PCBA加工是一個是多工序的加工過程,每個生產(chǎn)環(huán)節(jié)都是緊密相扣,在任何一個環(huán)節(jié)出現(xiàn)問題,都會導(dǎo)致PCBA焊接不良,那么我們該如何保證PCBA加工質(zhì)量呢?接下來就由SMT貼片加工廠-壹玖肆貳科技-與大家一起分享,希望給您帶來一定的幫助!
首先想要擁有完整加工流程的SMT貼片加工廠,就必須建立一套完善的ISO質(zhì)量管控體系。各個崗位按照作業(yè)指導(dǎo)書進(jìn)行操作,最大程度避免人為因素負(fù)面影響。從原材料采購到生產(chǎn)加工到最后的出貨檢驗(yàn)都需要嚴(yán)格的標(biāo)準(zhǔn)控制,嚴(yán)格執(zhí)行ISO9001:2008質(zhì)量管理體系,并按照IPC-A-610E電子組裝驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行生產(chǎn)。ISO評審機(jī)構(gòu)嚴(yán)格對公司的PCBA加工生產(chǎn)質(zhì)量控制計劃進(jìn)行審查,確立生產(chǎn)現(xiàn)場符合標(biāo)準(zhǔn)并按照規(guī)定的質(zhì)量控制計劃及措施執(zhí)行。審核包括生產(chǎn)操作者的能力、生產(chǎn)工序及作業(yè)指導(dǎo)書、設(shè)備符合要求、原材料選購及入倉、生產(chǎn)文件、生產(chǎn)現(xiàn)場環(huán)境及安全裝配、生產(chǎn)過程的節(jié)點(diǎn)設(shè)置等,形成了一整套完善的作業(yè)指導(dǎo)計劃。
1、元器件采購及檢驗(yàn)
元器件的采購需要嚴(yán)格的渠道管控,從大商家和原廠進(jìn)貨,100%杜絕二手材料和假冒材料。設(shè)立專門的進(jìn)料檢驗(yàn)人員,嚴(yán)格檢查元器件各項(xiàng)功能,確保元器件不存在缺陷。
2、SMT貼片加工
SMT貼片加工中焊膏的印刷以及回流焊溫度控制的系統(tǒng)性品質(zhì)管控細(xì)節(jié)是PCBA制造過程中的關(guān)鍵節(jié)點(diǎn)。同時針對特殊和復(fù)雜工藝的高精度電路板的印刷,就需要根據(jù)具體的情況使用激光鋼網(wǎng),以滿足質(zhì)量要求更高、加工要求更苛刻的電路板。根據(jù)PCB的制板要求和客戶的產(chǎn)品特性,部分可能需要增加U型孔或減少鋼網(wǎng)孔。需要根據(jù)PCBA加工工藝的要求制作對鋼網(wǎng)進(jìn)行一定的處理。
3、DIP插件后焊
DIP插件后焊是電路板在加工階段最重要、也是處在最后端的一個工序。在DIP插件后焊的過程中,對于過波峰焊的過爐治具的考量非常關(guān)鍵。如何利用過爐治具極大限度提高良品率,減少連錫、少錫、缺錫等焊接不良,而且根據(jù)客戶的產(chǎn)品的不同要求pcba加工廠必須不斷的在實(shí)踐中總結(jié)經(jīng)驗(yàn),在經(jīng)驗(yàn)積累的過程實(shí)現(xiàn)技術(shù)的升級。
4、測試及程序燒制
可制造性報告是我們在接到客戶的生產(chǎn)合同后應(yīng)該是做在整個生產(chǎn)之前的一項(xiàng)評估工作,在前期的DFM報告中,我們可以在PCBA的加工之前,應(yīng)該跟客戶提供一些建議,例如在PCBA(測試點(diǎn))上設(shè)置一些關(guān)鍵的測試點(diǎn),以便在進(jìn)行PCBA焊接測以及后續(xù)PCBA加工后電路的導(dǎo)通性、連通性的關(guān)鍵測試。當(dāng)條件允許的時候,可以跟客戶溝通把后端的程序提供一下,然后通過燒錄器將PCBA程序燒制到核心主控的IC中。這樣就更可以更加簡明的通過觸摸動作對電路板進(jìn)行測試,以便對整個PCBA完整性進(jìn)行測試和檢驗(yàn),及時的發(fā)現(xiàn)不良品。另外很多找PCBA加工一站式服務(wù)的客戶,對于PCBA的后端測試也有要求。這種測試的內(nèi)容一般包括ICT(電路測試)、FCT(功能測試)、燒傷測試(老化測試)、溫濕度測試、跌落測試等。
質(zhì)量控制是確保產(chǎn)品質(zhì)量和SMT貼片加工廠生產(chǎn)效率的重要步驟。以回流焊工藝為例,雖然可以通過回流焊爐中的爐溫控制系統(tǒng)和溫度傳感器來控制爐內(nèi)溫度,但PCBA板上焊點(diǎn)實(shí)際溫度不一定等于回流焊的預(yù)設(shè)溫度。雖然回流焊的工作正常,溫度的控制也在設(shè)備的溫控精度范圍之內(nèi)。但是由于PCBA板的質(zhì)量、組裝密度、進(jìn)爐的PCBA數(shù)量等不可控的因素影響,爐溫曲線也會相應(yīng)的產(chǎn)生波動。因此,必須對回流焊機(jī)的溫度進(jìn)行連續(xù)性的監(jiān)控,以確保質(zhì)量控制的進(jìn)行。質(zhì)量控制需要技術(shù)人員具備良好的測量知識、統(tǒng)計學(xué)知識、因果分析能力,以及對設(shè)備性能的深入了解等。生產(chǎn)線上的變數(shù)是不可避免的。設(shè)備的老化、人員的調(diào)整、材料的質(zhì)量等,都會互相影響,使PCBA加工產(chǎn)品的質(zhì)量產(chǎn)生波動。所以,在不會影響生產(chǎn)、提高生產(chǎn)成本的前提下,采取有效且連續(xù)的質(zhì)量監(jiān)控方法是有很大難度的。
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