SMT貼片加工車(chē)間的溫濕度管理是有嚴(yán)格要求的,目的主要是為了保證焊接PCBA的質(zhì)量和提高SMT貼片加工的生產(chǎn)效率。合適的溫濕度車(chē)間環(huán)境是保證PCBA焊接質(zhì)量的重要因數(shù)之一,車(chē)間環(huán)境條件控制不好,就有可能會(huì)損壞電子產(chǎn)品組件及焊接效果,最后導(dǎo)致整塊PCBA電路不良。下面壹玖肆貳給大家簡(jiǎn)單介紹一下SMT工廠(chǎng)車(chē)間的溫濕度要求和管理辦法。
首先我們談?wù)凷MT車(chē)間溫濕度不達(dá)標(biāo)會(huì)造成哪些后果?
制造環(huán)境中高濕度會(huì)導(dǎo)致許多嚴(yán)重問(wèn)題,比如焊膏吸收過(guò)多的水氣在回流焊接過(guò)程中容易引起橋接短路、錫珠、氣泡(特別是BGA焊點(diǎn))。錫膏成份中助焊劑揮發(fā)太快,導(dǎo)致焊膏變干。在印刷過(guò)程容易導(dǎo)致漏印、少錫、拉尖的現(xiàn)象。環(huán)境溫度過(guò)高可能導(dǎo)致錫膏的部分氧化、助焊劑揮發(fā)、更會(huì)影響PCBA的焊接效果。
那么我們知道了溫濕度不達(dá)標(biāo)對(duì)整個(gè)SMT貼片加工制造品質(zhì)影響很大,那我們應(yīng)該怎么控制SMT貼片加工車(chē)間的溫濕度呢?
1、正確溫度要求:SMT車(chē)間最佳溫度為24±2℃,濕度40±10%RH。
2、濕度要求:車(chē)間的濕度對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量有很大隱患。濕度越大,電子元器件、PCB、等越容易受潮,這將影響產(chǎn)品焊接性以及導(dǎo)電性。當(dāng)車(chē)間空氣干燥時(shí),容易出現(xiàn)焊接不潤(rùn)濕,形成空焊。車(chē)間空氣干燥也會(huì)產(chǎn)生靜電,因此在進(jìn)入SMT貼片加工車(chē)間時(shí),工作人員還需要穿防靜電服裝。在正常情況下,所以車(chē)間需要保持的恒定濕度在40%至60%RH之間。
3、清潔度要求:保證SMT車(chē)間內(nèi)無(wú)粉塵,設(shè)備以及元器件整潔,無(wú)腐蝕性物質(zhì)存在,減少SMT設(shè)備的故障修,提高生產(chǎn)進(jìn)度。車(chē)間的最佳清潔度約為BGJ73-84。
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