一九四三科技是工業(yè)控制器主板 PCBA 加工的專業(yè)提供商。我們不斷優(yōu)化生產工藝，致力于提高生產效率和產品質量。從原材料采購到成品出廠，每一個環(huán)節(jié)都嚴格把控。能夠承接各類復雜的工業(yè)控制器主板加工項目，提供個性化服務方案。以專業(yè)的服務、卓越的品質和及時的交付，贏得眾多客戶的信賴，是您工業(yè)控制器主板 PCBA 加工的不二之選。

加工實力

高精度貼裝

我們擁有先進的貼片機設備，貼裝精度可達到±0.05mm。能夠處理各類微小封裝的元器件，對于運動控制卡中常見的 0201、0402 等封裝電阻、電容，以及 QFN、BGA 等復雜封裝的芯片，都能實現(xiàn)精準貼裝，確保元件位置誤差極小，保障運動控制卡的性能穩(wěn)定。

高速貼片能力

貼片機具備高速貼片的性能，每小時可完成大量元件的貼裝工作。在大規(guī)模生產運動控制卡時，能夠有效提高生產效率，縮短交貨周期，滿足客戶對產品快速交付的需求。

焊接工藝

回流焊工藝

采用高精度回流焊設備，可根據(jù)不同元器件的特性和 PCB 板材質，精準設置回流焊溫度曲線。嚴格控制升溫、保溫、焊接和冷卻階段的時間與溫度，確保焊料充分熔化并與元件引腳、PCB 焊盤良好結合，避免出現(xiàn)虛焊、橋接等焊接缺陷，保證焊接質量的一致性和可靠性。

波峰焊工藝

對于插件元件的焊接，運用先進的波峰焊技術。精確控制波峰高度、焊接時間和助焊劑的噴涂量，使插件元件與 PCB 板形成牢固、穩(wěn)定的電氣連接。經過波峰焊后的焊點飽滿、光滑，能夠承受一定的機械應力和電氣負荷。

質量檢測

自動光學檢測（AOI）

在貼片完成后，使用 AOI 設備對 PCB 板進行全面檢測。該設備能夠快速、準確地檢測出元件的貼裝位置、極性是否正確，以及焊接點是否存在缺陷，如少錫、多錫、焊點短路等問題。一旦發(fā)現(xiàn)不合格之處，會立即標記出來，以便及時進行修復。

飛針測試

通過飛針測試設備對運動控制卡的 PCB 板進行電氣性能檢測。飛針能夠快速、精確地探測 PCB 板上的線路，檢測是否存在開路、短路等電氣故障，確保 PCB 板的電氣連接符合設計要求。

功能測試

對加工完成的運動控制卡進行實際功能測試。模擬運動控制卡的真實工作環(huán)境，檢測其各項控制功能是否正常，如運動速度控制、位置控制、扭矩控制等。只有經過嚴格功能測試合格的產品，才會進入下一道工序或交付給客戶。

生產管理

物料管理

與多家優(yōu)質的元器件供應商建立了長期合作關系，確保所使用的元器件質量可靠。在物料采購、存儲和使用過程中，嚴格執(zhí)行物料管理流程，對元器件進行分類存放、防潮、防靜電處理，保證元器件在使用前性能不受影響。

生產流程管理

擁有完善的生產流程管理體系，從 PCB 板上線到最終產品包裝，每個環(huán)節(jié)都有嚴格的操作規(guī)范和質量監(jiān)控。生產過程中采用先進的生產管理軟件，對生產進度、質量數(shù)據(jù)等進行實時跟蹤和管理，確保生產過程高效、有序進行。

包裝運輸

包裝

根據(jù)運動控制卡的特點和客戶需求，采用專業(yè)的包裝材料和包裝方式。通常會使用防靜電袋、泡沫墊等材料對產品進行防護，避免在運輸過程中受到靜電、碰撞等因素的影響。對于批量訂單，還會采用定制的包裝盒或托盤進行包裝，方便搬運和存儲。

運輸

與專業(yè)的物流公司合作，確保產品能夠安全、及時地送達客戶手中。在運輸過程中，會對產品進行實時跟蹤，及時反饋運輸信息，讓客戶隨時了解產品的運輸狀態(tài)。