我們提供專業(yè)的通訊模塊板和物聯(lián)通訊板PCBA加工服務(wù)，采用高速貼片機等先進設(shè)備，擁有7條全自動SMT生產(chǎn)線，日產(chǎn)能達1500萬點。加工過程涵蓋精確的元件布局、焊接和測試，確保通訊板穩(wěn)定可靠地實現(xiàn)通信功能。產(chǎn)品符合ISO9002質(zhì)量認證標準，支持定制/來料加工，無論是打樣還是大小批量生產(chǎn)，都能滿足您的需求。                                                   

先進的生產(chǎn)工藝

高精度SMT貼片

• 設(shè)備與精度：采用先進的高速貼片機，貼裝精度可達±0.04mm，能夠精準貼裝微小封裝的元器件，如0201等電阻電容，以及BGA、QFN等復(fù)雜封裝的芯片。設(shè)備的高速貼裝能力可達到每小時數(shù)萬點，有效提高生產(chǎn)效率。
• 工藝控制：在貼片過程中，通過高精度的光學(xué)識別系統(tǒng)對元器件進行精準定位，確保貼裝位置準確無誤。同時，嚴格控制貼片機的溫度、壓力等參數(shù)，保證元器件與電路板的良好貼合。

可靠的焊接工藝

• 回流焊：配備高精度的回流焊爐，可根據(jù)不同的元器件和電路板特性，精確設(shè)置溫度曲線。通過實時監(jiān)測和反饋系統(tǒng)，確保焊接過程中的溫度均勻性和穩(wěn)定性，避免出現(xiàn)虛焊、冷焊、橋接等焊接缺陷。
• 波峰焊：對于插件元器件，采用先進的波峰焊技術(shù)。精確控制波峰的高度、速度和溫度，以及助焊劑的噴涂量和均勻性，使插件元器件與電路板之間形成牢固、可靠的焊接連接。

特殊工藝處理

• 保護涂層：根據(jù)客戶需求，可為通訊PCBA提供保護涂層服務(wù)，以增強電路板的防潮、防塵、防腐蝕和抗振動能力，提高產(chǎn)品在惡劣環(huán)境下的可靠性。
• 灌封：對于一些對散熱和防護要求較高的通訊產(chǎn)品，我們可提供灌封工藝，將電路板封裝在特定的灌封材料中，有效保護電路板免受外界因素的影響。

嚴格的質(zhì)量管控

原材料檢驗

• 供應(yīng)商篩選：與優(yōu)質(zhì)的原材料供應(yīng)商建立長期合作關(guān)系，對供應(yīng)商進行嚴格的評估和篩選，確保所采購的元器件和電路板符合高品質(zhì)標準。
• 來料檢驗：對每一批次的原材料進行嚴格的檢驗，包括外觀檢查、尺寸測量、性能測試等，確保原材料的質(zhì)量符合要求。對于關(guān)鍵元器件，還會進行額外的可靠性測試。

生產(chǎn)過程監(jiān)控

• 首件檢驗：在每一批次生產(chǎn)開始前，進行首件檢驗，對貼裝的元器件位置、極性、焊接質(zhì)量等進行全面檢查，確保生產(chǎn)工藝的正確性。
• 巡檢：在生產(chǎn)過程中，安排專業(yè)的質(zhì)量管理人員進行定時巡檢，對生產(chǎn)設(shè)備的運行狀態(tài)、工藝參數(shù)的執(zhí)行情況等進行檢查，及時發(fā)現(xiàn)和解決問題。
• AOI檢測：采用先進的自動光學(xué)檢測設(shè)備（AOI）對貼片后的電路板進行全面檢測，能夠快速、準確地檢測出元器件的貼裝位置偏差、極性錯誤、焊接缺陷等問題，并及時進行標記和修復(fù)。

成品測試

• 功能測試：對加工完成的通訊PCBA進行全面的功能測試，模擬實際使用環(huán)境，對電路板的各項功能進行逐一驗證，確保產(chǎn)品的性能符合設(shè)計要求。
• 可靠性測試：根據(jù)客戶需求，可對通訊PCBA進行可靠性測試，如高低溫循環(huán)測試、濕熱測試、振動測試、跌落測試等，以驗證產(chǎn)品在不同環(huán)境條件下的可靠性和穩(wěn)定性。

一站式服務(wù)優(yōu)勢

PCB制造

• 快速打樣與量產(chǎn)：具備快速打樣和量產(chǎn)的能力，能夠在短時間內(nèi)為客戶提供高質(zhì)量的PCB樣品，并根據(jù)客戶的訂單需求進行大規(guī)模生產(chǎn)。

元器件采購

• 豐富的采購渠道：與眾多知名的元器件供應(yīng)商建立了長期穩(wěn)定的合作關(guān)系，能夠獲取到最新、最優(yōu)質(zhì)的元器件資源。
• 成本控制與質(zhì)量保證：通過批量采購和優(yōu)化供應(yīng)鏈管理，有效控制元器件的采購成本。同時，嚴格把控元器件的質(zhì)量，確保所采購的元器件符合相關(guān)標準和要求。

組裝與測試

• 高效組裝生產(chǎn)線：擁有多條先進的SMT貼片生產(chǎn)線和插件生產(chǎn)線，能夠?qū)崿F(xiàn)高效、精準的組裝生產(chǎn)。
• 全面測試體系：建立了完善的測試體系，對組裝完成的通訊PCBA進行全面的功能測試和性能檢測，確保產(chǎn)品的質(zhì)量和可靠性。

包裝與物流

• 個性化包裝方案：根據(jù)客戶的需求和產(chǎn)品特點，提供個性化的包裝方案，確保產(chǎn)品在運輸過程中不受損壞。
• 快速物流配送：與多家知名的物流供應(yīng)商合作，能夠為客戶提供快速、安全的物流配送服務(wù)，確保產(chǎn)品及時送達客戶手中。

定制化服務(wù)方案

滿足多樣化需求

• 我們深知不同客戶的通訊PCBA需求存在差異，因此提供定制化的加工服務(wù)。無論是小型的通訊模塊還是大型的通訊設(shè)備主板，我們都能根據(jù)客戶的具體要求進行設(shè)計和加工。
• 對于有特殊功能要求的通訊PCBA加工，如高速信號處理、低功耗設(shè)計等，我們的專業(yè)團隊能夠提供針對性的服務(wù)方案，確保產(chǎn)品滿足客戶的個性化需求。

技術(shù)支持與合作

• 我們的技術(shù)團隊隨時為客戶提供技術(shù)支持和咨詢服務(wù)，在產(chǎn)品研發(fā)驗證、生產(chǎn)工藝、測試方案等方面與客戶進行深入溝通和合作。
• 根據(jù)客戶的新產(chǎn)品研發(fā)需求，我們可以提前介入，參與產(chǎn)品的設(shè)計和開發(fā)過程，為客戶提供專業(yè)的建議和優(yōu)化方案，幫助客戶縮短產(chǎn)品研發(fā)周期，降低研發(fā)成本。

快速響應(yīng)與交付

快速訂單處理

• 我們建立了高效的訂單處理系統(tǒng)，能夠在接到客戶訂單后迅速進行評估和安排生產(chǎn)。對于緊急訂單，我們將優(yōu)先處理，確?？蛻舻男枨蟮玫郊皶r滿足。

準時交付保證

• 通過合理的生產(chǎn)計劃和嚴格的生產(chǎn)管理，我們能夠確保產(chǎn)品按時交付。同時，我們會及時向客戶反饋生產(chǎn)進度和交付時間，讓客戶隨時了解訂單的執(zhí)行情況。